金屬波紋管因具有良好的熱補償性能而被廣泛應用于煉油催化裂化等裝置，但隨著材質要求和結構型式的不斷提高，金屬波紋管補償器故障率較以前大大降低，但裝置波紋管泄露失效仍時有發生，一旦發生泄露目前搶修手段比較單一，一般采用波紋管進行外包殼處理，這樣使波紋管補償器失去作用，對管系影響較大，建議對波紋管補償器失效維修技術進行研究探討，形成各種有效的防護手段加以固化，直至形成規范，為煉化完成的安穩運行及經濟效益的實現保駕護航。
根據
金屬波紋管實際工作壓力，查詢波紋管的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網套類型的。金屬波紋管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，金屬波紋管軟管長度。
按金屬波紋管軟管使用時的狀態，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度，軟管各種運動狀態的長度計算及金屬軟管的小彎曲次數和小彎曲半徑等因素，參數正確選取軟管長度，并正確安裝。
金屬波紋管軟管工作時的環境溫度。高溫時，要按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。
金屬波紋管中所輸送的介質的化學屬性，按產品金屬軟管材質_性能參數表，決定軟管各零件的材質。膨脹節別稱波紋膨脹節，由于它構造簡易，綜合型能優良的特性而被運用，因此金屬膨脹節的在之后的發展趨勢中特性愈發的平穩，管理體系也愈來愈成熟期，從原先的單一化的徑向型發展趨勢到如今的徑向，橫著，角向等方位發展趨勢，隨之生產工藝流程的提升，金屬波紋管材料的挑選更為多元化，更為提升挑選，促使目前的補償器的各類特性都早已_過了_健全的水準，可以合適多種多樣繁雜的安裝自然環境，具備使用期長，運作平穩等優勢。
